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冀南钢铁文丰钢铁有限公司新型高效旋膜式除氧器安装峻工完成
日期：2018/3/21 9:05:14
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旋膜式除氧器结构及原理：
除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。
1→外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2→新型旋射起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力降膜，保持最佳的旋射膜裙。
凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
3→淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配，呈均匀淋雨状落。到装在其下的液汽网上。
4→规整填料液汽网：是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外，而且比表面积大，压降小，操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并时行深度除氧，低压大气式除氧器≤15PPb，高压除氧器≤7PPb。
5→蒸汽分配盘按一定比例规则均分型制成，使主蒸汽呈现均分状态。其在无节流下上升加热软化水来保证加热质量，达到饱和温度下工作除氧。
6→水箱：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器的给水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低噪音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性。
7→在水箱法兰上安放适当的密封垫片或垫料。
吊起除氧塔，按正确方位使上下连接法兰螺栓孔互相对准并找正，拧上连接螺栓并均匀而对称的加以紧固。校正除氧塔处于垂直位置（垂直度小于1‰）。除氧塔河水箱组装工作结束后，再进行一次找正，达到水箱水平，斜度小于0.2‰，除氧塔垂直，垂直度小于1‰。
水压试验：
准备工作
①水压试验应在除氧塔器内部及连接管路清洗后和保温前进行。试验压力按图纸要求。
②连接好水压试验用的加压泵和加压管路，在便于监视水压试验压力的加压管路上安装两只压力表。其量程式应相同，最大量程宜为实验压力的2倍，并检验合格。
③水压试验用介质应为除盐水或经过过滤的水，水温为5~50℃，水要充满水箱及除氧头。
④水压试验时所用密封垫片材料应于正式安装时所用垫片材料相同。
⑤开启除氧塔顶部排向大气的排气门，关闭其余有链接安置上的阀门或加装临时堵头板并作记录。
⑥卸下所装的安全阀，加装堵板。
试验：
⑴用水泵向除氧塔内充水，直至排气门溢流并排尽除氧器内的空气，然后关闭排气门。
⑵用加压泵或试验泵缓慢升压，并随时对照两只压力表的指示值应完全相同。当压力升到规定的试验压力时，保持该压力不变30分钟，在此期间，对所有焊缝和链接部分进行全面检查，然后将压力降到设计压力，同样保持该压力30分钟不变，并作全面检查。
⑶在试验过程式中如发现渗漏，应修补后重新进行试验；水压试验过程和结果应详细记录，同时应由技术负责人和检验人签字后存档备查。
操作：
□开启排气门和排水门，对照记录拆除管道上所有加装的临时堵板。
□在排水过程中，可对照就地玻璃水位计，校准遥测水位计。
□安全阀在试验台进行整定后装还原位。
运行：
运行条件：
◇除氧器的连接管道、设备、测试装置等的安装均达到设计要求，并经过分部调试和验收合格。
◇除氧器水压试验时所加的临时堵板均已拆除。
◇水处理设备可以随时供应合格的除盐水。
◇再沸腾管所需的汽源可随时通汽。
◇除氧器周围环境整洁，压力表和温度计经过校验合格。
◇固定鞍座地脚螺母及其锁紧螺母已紧固。
◇滑动鞍座地脚螺栓上的螺母和垫圈间保持1-2mm的间隙。
◇除氧器及其连接管道均已保温，走梯平台业已完成。
◇整定水位自动调节装置和报警装置，达到动作准确灵活。
运行：
★开启除氧塔上排向大气的排气门。
★在运行时，应使给水在起膜段加热到接近除氧器运行压力下饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
★除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热蒸汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
前一条信息：说明电厂在使用锅炉水处理系统中解析除氧器的应用？