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低压型旋膜除氧器水温在104度,压力在0.02MPa时,为什么出水含氧量在50μg/l?

日期:2018/5/18 8:52:48 浏览次数:289

低压型旋膜除氧器水温在104度,压力在0.02MPa时,为什么出水含氧量在50μg/l?

      对于今天的标题“低压型旋膜除氧器水温在104度,压力在0.02MPa时,为什么出水含氧量在50μg/l”,提出解决方法是如果你运行时达到了额定参数,含氧量还这么高的话,应该是由于水和蒸汽混合不足,加热不充分,你可以把再沸腾管的阀门打开,并把排汽口的阀门关小,应该可以解决问题。大气式除氧器可以把含氧量降到15以下。下面宏庆技术人员为你分析一下低压型旋膜除氧器的使用说明:

      该低压型旋膜除氧器用于电站锅炉或工业锅炉给水的除氧。在正常情况下,

利用汽轮机抽汽或压力得到控制且具有安全泄放装置的汽源作为加热蒸汽,将进入除氧器的水,加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度,根据道尔顿定律,将溶于水中的氧气、二氧化碳气和其它气体除去,达到标准规定的除氧水,储存在除氧水箱中,随时准备供给锅炉用水的需要。

      该低压型旋膜除氧器在运行时加热蒸汽通过电动调节阀进入除氧器,根据除氧器的工作压力,??自动调节电动阀的开度,以控制入口的加热蒸汽量。

      该低压型旋膜除氧器采用多个射流旋膜式起膜管组成一级除氧,蓖条以及比面积很大的气液过填料组成二级除氧(即深度除氧)的传热、传质方式。具有除氧效果好、适应性强、节能、不产生振动、操作简单等特点。

      该低压型旋膜除氧器设有A48Y-16C型弹簧全启式安全阀作为安全泄装置,2个压力测点(其中一个接就地压力表,另一个接压力控制仪表),2个温度测点(其中一个接就地温度计,另一个供远方显示),以及二个平衡容器接口(接控制水位仪表)液位计用于就地观察?

水位。除氧头上还有两个测点(最上面的两个),在必要时用于测量进水的压力和温度。

结构及其作用:

      低压型旋膜除氧器由上而下,分为排气区段,起膜器段,空间区段和填料层区段。主凝结水、补给水、各处水质合格的疏水进入除氧器由起膜器组成的水室,经起膜管上的斜孔,射流喷入起膜管内,沿起膜管内壁形成水膜,旋流向卜,另外由来自破膜蒸汽口蒸汽,同样经起膜管下部的斜孑L射入起膜管内,一方面加热了水膜,一方面加速了水膜的旋转。由于离心作用,在管出口形成旋转的水膜裙,加热蒸汽由填料层组下部上升、经填料和蓖条,水膜裙由起膜管的中心部分通过,与需要除氧的水逐级相遇、进行热质交换,将水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度溶解于水中的氧气及其它气体,自水中逸出,经由封头上部汽水分离器的排气管排入大气。入口水在起膜器内完成一次除氧,在填料层完成二次除氧。除氧水在除氧器内自流而下,汇集于除氧器水箱中。

低压型旋膜除氧器除氧设备的安装:

      在水箱就位前,水箱的鞍座面及基础台板面必须清扫干净,活动鞍座下的滚体安放位置应适当,水箱箱体应保持水平,除氧头应保持垂直,以防止内部流水出现偏流现象。

      低压型旋膜除氧器填料层的不锈钢填料应按图纸所示的数量安放。

      设备组装完毕后应作水压试验。若发现缺陷,则需采取措施处理,处理后再作水压试验,直至缺陷消除为止。

      水压试验合格后,将设备内部清扫干净。

      检验设备内部各部件是否完整、齐全,并按图纸安装正确。

低压型旋膜除氧器安装后对各部件进行调试:

      (l)各截止阀、电动调节阀,在各种开度、均应灵活、可靠、准确无误。

      (2)水箱充水过程中观察水位计指示是否正确。

      (3)向低压型旋膜除氧器起膜器组内通入补给水,观察各起膜管的出水成膜状况是否良好,观察各起膜上端是否有水喷出。如有大量喷出应降低进水压力、直到正常为止。

      (4)差压变送器和电动水位调节阀用模拟信号试验,动作应灵活正确。能自动控制进水调节水箱水位。

除氧设备的运行:

低压型旋膜除氧器运行方式要点:      

(l)启动前适当开启低压型旋膜除氧器上部排气门,水位计及平衡容器操作阀门,其它阀门全部关闭。

(2)投入有关仪表和自动装置。

(3)补给水由除氧器起膜器组进入,向水箱上水。

除氧器可采用下列两种方式投入:

      (1)先送汽,后上水运行方式(此时水箱处于空水状态)。除氧设备内送入加热蒸汽,预热筒体15-20分钟,然后开启进行加热和除氧,除氧器內部压力保持0.02MPa,水温应达到104℃(如水温达不到104℃,则可酌情开启再沸腾门,即补助加热,通入蒸汽,提高水温),注意水箱水位。

      (2)先上水,后送汽运行方式。?

开启入口进水门,向除氧器进水,待水箱水位计见水时,开启再沸腾进口汽门,将水箱水加热到104℃,然后开启加热蒸汽门,逐渐向低压型旋膜除氧器内送汽,将入口水进行加热和除氧并保持除氧器内部压力为0.02MPa,水温应达到104℃(此时应酌情关闭再沸腾门),注意水箱水位。

      当化验水箱出口水中含氧量小于30ug/l后,即可开启水箱下部出水门和给水再循环门,启动给水向锅炉供水,供水后,进入正常运行状态,出水口的含氧量逐渐减到<7ug/L(若水中含氧量大于30ug/L,可逐渐开启水箱下部放水门排水、直至水中含氧量达到30ug/L)。

低压型旋膜除氧器运行中需注意事项:

      本设备在任何情况下,严禁超设计压力运行。

      开进水阀向低压型旋膜除氧器进水时,水量应缓慢的增加或减少,不允许有较大的突焚,更不允许有断水现象发生,运行压力应稳定,变化不应太快。

      当滑动运行时,汽轮机应按规定的速度变化负荷,以使除氧设备内压力平衡变化。

      保持水位在正常±100砌范围内运行。

      各自动调节装置、电动装置、阀门、水位计、安全阀、压力表、温度计等均应齐全,灵活和可靠,并应经常进行检查。

      按电厂规程规定,定时检测,并记录低压型旋膜除氧器设备的运行压力、温度、水位、含氧量及出力等情况。

低压型旋膜除氧器除氧设备的停运保护:

      低压型旋膜除氧器停运时间在一星期内时,可以稍开加热蒸汽门和顶部排气门,关闭其它阀门,内部压力保持在0.021VLPa,作热态保护。

      低压型旋膜除氧器停运时间超过一星期时,应放净内部积水,采取适当措施防腐。

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